（邹迪 实习生/马嘉琳） “今年的订单爆满，我们从年初五就开始工作了，现在企业各条生产线正满负荷运行。”日前，在金源装备生产车间里，副总经理王远林高兴地告诉记者，今年金源又是个开门红，一季度销售额同比增长近30%，二季度同比增幅将更高。

江苏金源建于1997年，专注于高速重载齿轮锻件的研发、生产、销售20余年，是我市锻造行业的领军企业。近年来，先后获得工信部颁发的绿色工厂、专精特新“小巨人”企业、制造业单项冠军企业等荣誉。公司产品主要涵盖电力、海洋工程、轨道交通、矿山机械等高端装备领域，已覆盖全国20多个省市，并出口至欧洲、印度等国际市场。

从传统制造企业到进入“国家队”，江苏金源何以蓬勃发展？董事长葛艳明在企业宣传手册上的寄语给出了答案——当代呼唤的“工匠精神”，是精益化生产的要求，是从制造大国到制造强国的精神动力，亦是金源锻造20余载倥偬征途的座右铭。

精密细节与高度严谨，成就了江苏金源锻件的品质稳定性。记者看到，厂区内建有试验大楼，配备显微硬度计、金相显微镜、合金成分分析仪等先进理化检测设备。在这里，每件产品从原材料采购、加工制造乃至到最终成品都受到严格的“审核”。

“‘挑剔’是金源对产品品质一贯的态度。”王远林表示，企业因产品品质稳定、可靠性高，南高齿、振华重工、南方宇航等国内著名厂商重要的合作伙伴，并成为弗兰德、采埃孚等全球知名重型装备制造商的供应商，多次被客户授予“优秀供应商”和“最佳供应商”等荣誉称号。

2001年，江苏金源进入风电齿轮箱锻件行业，并始终走在行业认证的前端，逐步将风电装备类型锻件作为公司的主打产品。从0.75MW至16MW，产品单机容量的不断升级体现的不仅是企业的生产能力，更是其研发实力的有力印证。

锻造行业是典型的资金、技术密集型行业，唯有持续技术革新，才能抢占行业竞争的制高点。“为扩大产能，今年企业已采购设备近2亿元。”王远林介绍，公司现有各类生产设备600余台套，其中配有4500T液压机、8OMN模锻压力机以及程控式温控天然气炉窑台等国内、国际技术水平领先设备，可生产最大锻件30吨，年生产能力10万吨。

科研方面，金源从不吝惜投入，每年的研发投入均不低于销售收入的3%。“我们有70余人的科研团队，同时还积极借助外部科研力量。”王远林说，近年来，企业先后与南京理工大学、上海电机学院、河海大学开展“产学研”合作，攻克了众多行业技术难题，研发出多项专利技术和专有技术。

如今，乘着国家政策的东风，江苏金源正以新能源（风电）、轨道交通、海洋工程装备关键锻件应用为战略发展方向，加快企业发展步伐，努力融入相关产业的整体布局。

“去年企业启动了总投资5.5亿元的高速重载齿轮零部件精密加工项目，目前厂房建设已经竣工，预计于9月份投产。”王远林满怀期待地说，未来，企业将继续做大做强做优，更好地服务于国家新能源产业发展，努力为中国从装备制造业大国到装备制造业强国贡献金源力量。