（管倩） 在溧阳经开区的江苏中进机械有限公司超大型轮胎设备制造车间内，多台半钢子午线轮胎两次法一体化全自动成型机正处于最后的生产调试阶段。这些设备即将启程，出口至泰国等海外市场。

今年1月，中进机械自主研发的半钢子午线轮胎两次法一体化全自动成型机通过中国石油和化学工业联合会鉴定，认为该产品为国内首创，达到国际先进水平。这项科技成果体现了中进机械的精细化设计、自动化升级的能力，为企业提质增效，实现更高质量产品的输出做出了贡献。

“我们公司研发生产的半钢两次法一体化成型机将子午线成型机打造为高效率、智能化、全自动成型系统。”江苏中进机械有限公司总经理李志军自豪地向记者介绍，该设备具有轮胎成型适应范围广、成型胎胚效率高、设备稳定性强、操作维护简便、安全性能好等特点。

目前，中进机械第一批半钢两次法一体化成型机已经交付客户使用，在新设备的加持下，生产效率大幅提升，产品质量稳定可靠，得到客户一致好评。多家轮胎头部企业与中进机械签订设备订购合同，设备在逐步交付中。

2021年，江苏中进机械在溧阳经济开发区注册落户。2022年，公司建成1万平方米全智能化绿色车间并投入试生产。企业主营研制开发具有自主知识产权专利的全钢、半钢以及电摩轮胎成型机等系列产品，拥有多项专利技术以及全国领先的成型机研发技术，成为业内当之无愧的领跑者。

“我们将坚持走自主创新之路。”李志军说，技术创新是中进机械创业、成长和发展的法宝，是企业不变的基因和灵魂。

深耕行业20余年的李志军，一直致力于中国轮胎成型机的研究开发。传统成型机经过十几年的市场运作，在国内占据了大量的市场份额。但随着劳动力成本的增高，急需一种新型全自动成型机来替代。带着这样的念头，2022年，李志军带领团队，根据轮胎成型机的一、二段工艺特点，结合中进机械软件控制的优势，广泛参考了国内外轮胎生产的工艺，投入研发半钢子午线轮胎两次法一体化全自动成型机。

记者了解到，对比传统设备或类似产品，半钢两次法一体化成型机无需人工操作，能节省大量人工开支。在生产效率上，较传统子午线轮胎成型机提升约60%，AT和MT轮胎成型机提升100%。此外，在节能减耗、降本增效以及环境保护方面均提升明显。

2023年，中进机械签订设备订购合同十余份，销售额达7800余万元，其中出口销售额2400余万元；年产半钢两次法一体化成型机3套，完成国内成型机改造项目3个，国外成型机改造项目7个……

2024年，中进机械预计销售额将超1亿元，预计生产半钢两次法一体化成型机10套，半钢子午线轮胎成型线10套，完成国内外成型机改造项目20个。

作为一家具备全球视野的企业，中进机械立足溧阳，不断加强科技创新。该公司自主研发的产品填补了国内空白，为我国轮胎制造工业的崛起与全球化扩张作出了一定贡献。