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第二版:要闻
2024年04月18日

互惠互利、合作共赢  “麦”出企业高质量发展新步伐

——访五得利集团兴化面粉有限公司总经理阮洪献

   本文字数:1263

日处理小麦7000吨、年产量230万吨,产品覆盖面粉全品类,生产车间获评2023年度省级智能制造示范车间,企业稳居全省面粉行业龙头地位,自二期工程投产以来,五得利集团兴化面粉有限公司咬定“做大、做强、做久”目标,以“智转数改”蓄力、赋能,用敢想、敢干、敢创新,全力迈向了高质量发展的第四个“五年”。

“我们五得利于2009年投资兴化,主要是看中两点:一是兴化的红皮小麦资源优势;二是兴化的营商环境。” 五得利集团兴化面粉有限公司总经理阮洪献表示,“多年来,市委、市政府以及各部门对我们五得利的帮助很大,使企业飞速发展,所以在老厂区不能满足生产需求后,我们于2020年投资10亿元建了二期工程,二期投产后可日处理小麦7000吨、年开票销售55亿元。”

五得利集团兴化面粉有限公司二期靠路傍河、运输便捷,厂房外墙上“互惠互利 合作共赢”八个大字异常醒目,开阔的外场上,运输车辆满载货物进出不断,一袋袋面粉被快速打包装车,到处是繁忙景象;隔着监控室玻璃,各种自动化设备马力全开、高速运转,既看不到小麦和面粉,也见不到操作人员,整个生产车间干净整洁,与想象中粉尘飞扬的面粉加工场面大相径庭。

“我们五得利现采用的是目前全球最先进的制粉设备和工艺,从小麦到面粉的生产环节都是全封闭,技术人员在电脑前操作就可掌握各生产环节的情况,通过信息化、智能化的运用,我们的竞争力和经济效益都实现了大的提升。”阮洪献介绍。

好小麦可以磨出好面粉,但好面粉也离不开各个生产环节的科学处理。从生产源头到产品终端,五得利集团兴化面粉有限公司严把每个细微之处,不仅斥巨资引进先进的生产工艺和设备,实现生产车间数字化升级、产品生产全流程可控,开发生产的各类专用粉还覆盖了高、中、低筋面粉全品类,弥补了南方市场高品质专用粉空白,更通过“智转数改”,率先将智能自动仓储立体库引入到了面粉行业。

进入智能自动仓储立体库,货架高耸如林,包包面粉分门别类、码放整齐,橘色机械手臂运转丝滑,不断将货物送到或高或低、或远或近的货架之上。“我们五得利是第一家把立体库做到面粉行业的企业,我们兴化公司又是集团最先推行立体库的,这既是我们的创新,也是我们提升竞争力和经济效益的有效途径。现在整个集团都在推广立体库。”阮洪献自豪地表示。据他介绍,立体库占地小、容积高,1.5平方米有效占地面积就可装14吨到15吨货物,而且因为数字化、智能化,立体库还能保证产品先入先出、有效避免滞留损坏,并让装车速度更快,每年可节省人工费用2000多万元。同时,民以食为天、食以安为本,由于立体库每格空档间均有60公分空隙可保障通风,产品保存的安全性也能得到大幅提升。

“正如市委、市政府说的让‘企业敢干’,我们在兴化发展10余年十分敢干,二期的建设投产就是我们真实敢干的体现。” 阮洪献表示,“五得利集团现在是全球第一。我们的目标是‘做大、做强、做久’,去年,兴化公司做到了集团排名第一,实现了‘做大’,下一步,我们还要‘做强、做久’,对老车间的设备进行升级改造,让它的产品质量跟上新车间的步伐,继续保持龙头优势,引领省内乃至全国面粉行业,让全国百姓吃上健康、安全、绿色的优质产品。”

全媒体记者 刘 娟







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