4月的姜堰，新材料产业领域“新质生产力”迸发强劲新动能。泰州市高温新材料产业园40多家企业创新自主研发能力和生产链构建能力突破原有生产门槛，将产业革新机遇的“源代码”牢牢掌握在自己手中，厚积“拔节生长”的土壤。全国的钢厂、地质钻探、煤炭开采等行业领域企业“拥抱”姜堰，用上10%“姜堰造”新材料产品。

今年一季度，位于蒋垛镇的泰州市高温新材料产业园开票销售同比增长17.07%，实现首季开门红。这份耀眼的成绩单显示“当家”产品“起点领跑”、企业稳健“赛道争先”。

高温耐火新材料产业是我区四大产业板块经济之一。在产业风口浪尖，去年产业园实现开票销售25亿元，比上年增加13%。数字的背后是我区高温耐火新材料企业主动寻求产品更新换代、稳进发展的“内生动力”，不少企业转“守”为“攻”，跑赢新材料新赛道。

“这是我们新研发的助炼降本增效添利器——新型连铸真空中间包系列产品。这种真空中间包对降低中间包包体因高温差造成的导热损失、降低中间包外壁温度大有裨益，是一项重大科技创新成果。”泰州市旺鑫耐火材料有限公司董事长高桂航高兴地说。

攻关挑战的背后是旺鑫耐火在新材料技术研发领域拥有的“底气”，高桂航形容为“高温想象力”。作为一家多年从事高温耐火新材料生产的企业，旺鑫与武汉大学等科研院校协作攻关，研发新型连铸真空中间包，斩获一项重大科技创新成果。新产品不仅为企业建立了“旺鑫配方”体系，而且给全国炼钢企业带来降本增效，也是高温耐火新材料领域企业技术实力领先的一个证明。

新型中间包采用具有真空保温作用的双壳体包体及包盖，并辅以防氧乱涂层隔热技术和低导热系数的永久层浇注料。据介绍，该技术产品在国内大型钢企炼钢厂进行了工业化验证，相比于同类型的传统中间包，新型真空中间包可以实现连浇7炉条件下中间包包壁温度降低50℃以上、包盖温度降低100℃以上、包盖寿命提升50%以上。该技术成果在无锡新三洲特钢公司炼钢厂进行48、72、96个小时现场验证，并创下中间包连续浇钢142个小时的纪录。该企业负责人告诉记者，原有中间包只能浇钢4至6个小时就要重新换新件，既费材又耗时，新品不仅节省时间，实现连续浇钢，也为企业节约了成本，一年可节本增效2000万元以上。

高温耐火“利器”成了旺鑫耐火走向市场的“杀手锏”，全国与之关联企业纷纷抛出“橄榄枝”，合作伙伴关系越来越密切，“朋友圈”越来越大。与此同时，旺鑫布局海外市场，让“姜堰造”新材料“漂洋过海”。高桂航自信地说：“马来西亚、印度尼西亚都有我们的产品市场，今年企业到手订单已超4亿元，预计今年完成5亿元的销售不成问题。”

和旺鑫一样，今年以来，园区企业家家生产红火，逐渐“回血”，“企”稳“势”升，一季度实现开票销售近10亿元。